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联想o1刷机 中密度板生产的方式

时间:2018-08-12 14:32   来自:密度板  点击:
       中密度板大约从1960年起开始生产。当时,生产的方式是采用湿法由于热压干燥时间必须随着板予厚度的提高而延长。所以,中密度板的最大厚度规定为”mm左右。湿法成型广泛采用的是长网和圆网成型机。
       两者各有优点,地位均等。圆网成型机的优点是投资费用较低,而长网成型机的成型面积较大,因此生产上灵活性较大,适合各种滤水度的浆料。湿法成型的板坯,其密度的均匀性在很大程度上受到浆料成型浓度的影响,而密度的均匀性又直接关系到成品板的静曲强度。有人对静曲强度和浓度之间的关系作了试验,浆料的浓度对纤维在水中分散的均匀性有显著的影响,浓度超过一定的临界值,纤维之间的碰撞机率大大增加,造成浆料脱水过程中发生絮聚,结团,、影响板子密度的均匀性。但浓度也不能太低,低于某一临界值,浆料脱水时发生纤维单独(个)沉积,相互交织作用小,也影响板子强度,合适的浓度约在}85~1.7时之间,在上述浓度下,浆料脱水时纤维发生聚合性沉积。,还应指出,浆料的浓度还受到原材料的种类、纤维长度、蒸煮条件和其他因素的影响。
       由于中密度板的浆料细长纤维含量多,浓度应该比硬质板适当高低些。不要因为制造厚的中密度板,而采用高的浓度,这会降低板予的强度,此外,中密度板的浆料滤水度高、脱水性能差,这对湿法长网成型带来、定困难。降低板坯含水攀最有效的办法是来用乎压预压机,使用5~7MP:的压力对板连全面加压。为使板坯排水顺利可以采用穿孔垫板和压板。这种压机脱水可以使板述含水率达到50%或以下。
       可以大大缩短热压周期,节省能耗(脱水的能量消耗和热压午燥的能量消耗),提高产量、降低生产成本。对子’硬质板的生产来说,采用平压预压机可以多脱丢一些水,从而减少热压机的废水量和热量的损耗(据有关资料介绍,利用热压机挤压脱水将带走热压机总耗热量的3~4%的热量)也是有利的。来用这种方法对现有硬质板生产工广改造来说,会受封厂区扩建厂房条件的限制,且技改工程的投资额较大。
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