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虎妞丶妥妥的 密度板剖面密度和板性的变化

时间:2018-08-31 10:48   来自:密度板  点击:
       剖面密度分布,是指密度板在厚度方向上的密度变化,通常沿厚度中心线呈对称,使用多层热压工艺生产出来的中密度板,大多数表层密度大,芯层密度小,密度高峰值离板材表面有一定距离。
       在热压时,为了树脂固化速度加快,基本采用高热压温度,把板坯含水率一般控制在8%-13%。如果在热压时,板坯中水分和温度能始终保持均匀分布,则可得到均质结构MDF,将不会有密度梯度的产生。选择具有代表性的试样进行断面密度分析,研究经微波预热和未经微波预热的MDF。断面密度分布上的区别从图1图2可以看出,板坯无论经微波预热与否,所得中纤扳在剖面上均存在有不同的密度变化,即接近表层密度最大,靠近芯层方向,密度逐渐变小。
       造成密度梯度的主要原因是因为板坯表层接接触热压板,水分较快蒸发,胶料较早固化,出现了低密度层。板坯表层由于受热较快,又承受较高的压力,故而胶合情况好,密度较高。到了芯层,继续产生压缩阻力,使压缩量减少而密度降低。离中心距离不等的各层,加热情况不同,压缩量不同,这就出现了密度梯度。在微波干燥后,中密度板的断面密度分布很均匀,与常规热压板接触加热的情况有明显差别。这是由于微波预热使扳坯各层温差变小的原因。经微波预热后,板的最低密度均高于普通热压密度板,而且出现芯层低密度所占百分比明显高于没有微波预热的板。
       因为微波预热强化了热量传递效果,做到温差缩小,板芯达到胶的固化温度所需时间减少。密度板芯内胶黏剂的同化效果有了提高.当MDF的表芯层密度在较大,板材在弯曲状态下内力的应力分布从外到里逐渐变,面层承受的应力最大,所以板的强度和刚度变大。假如芯层密度较低,芯层会先破坏,那表层密度的提高就不能增大静曲强度;因为芯层密度较低.会降低内结合强度。
       如果面层和芯层密度差变小,剖面密度分布曲线趋向于平缓,那各项强度性能的变化情况就会相反,也就是说内结合强度增大,材料握钉力会增强,机械加工性能较好,但是静曲度会少量降低。微波预热可以使板芯层密度提高,还可以增强密度板的内结合强度;MDF板表层密度仍高于芯层密度,可保持板面的硬度和良好的涂饰特性。
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