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金砖之国观后感 中密度板工艺对甲醛释放量有重要影响

时间:2018-10-03 08:35   来自:密度板  点击:
       脲醛树脂胶的质量及性能直接关系到中密度板的质量和甲醛释放量。胶粘剂的游离甲醛含量低,则会使板材的甲醛释放量亦低;胶粘剂质量好,聚合均匀,粘度适中,胶在纤维中分散好,可节省用胶,进而减少甲醛释放。此外,中密度板工艺对板材甲醛释放量也有重要影响。
       施胶量跟纤维的质量有很大关系,纤维分离得好,完整均匀,可有利于纤维施胶、干燥、板坯成型,减少用胶量。而木材是否可以分离成理想的纤维,跟木材原料的贮存和保管有着十分密切的关系。从木材的性质可知,木材可燃、易腐,受环境影响大,且不同地区,不同生长条件的同一树种,同一棵树不同部位的木材性质差异甚大。进厂的木材原料,首先应查明木材类别及含水率以便分别堆放,较干的木材,应堆集于有棚的场地,较湿的木材则宜在露天存放。应特别注意干湿木材不应混杂在一起,表层与芯层原料也应分类分别堆放。木材材质、树种要合理搭配,选择适宜的热磨工艺。控制好木片含水率,一般应在25%~45%。木片含水率过低,纤维不易分离,会出现短粗纤维和过细纤维;含水率过高,虽可获得较长纤维,但耗能大;且纤维过长干燥时易翘曲,给施胶和成型带来困难。
       纤维分离的优劣跟纤维分离方法、热磨工艺参数、设备选型及参数都有着十分重要的联系。所以应根据原料类型、含水率等很好地确定热磨工艺,如木片尺寸、预热温度等;选择合适的热磨设备,确定适宜的热磨机磨盘直径尺寸、转速、齿形、磨片材质、磨盘间隙、动磨盘与定磨盘的平行度、磨盘的轴向压力等,以获得完整、均匀、柔韧的纤维。
       如果在生产中不根据含水率的变化及时调整热压时间,则制成的板芯层容易出现分层现象,影响板材强度及成品率。一些厂家板材出现质量问题,没有认识到是含水率引起的,就加大施胶量,觉得用的胶越多越好,实际这样不但造成板材成本提高,同时也因施胶量增大而使板材中的甲醛释放量增高。
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